在連續(xù)性煉油設(shè)備中，須按照一定的進(jìn)料和排渣方法進(jìn)行，以大大提高生產(chǎn)效率，獲得更大的經(jīng)濟效益，以下是了解連續(xù)性煉油設(shè)備的進(jìn)料方式和排渣方式。

設(shè)計各種形式的爐渣排放。 總是從連續(xù)性煉油設(shè)備中分離出少量殘留物。 這些殘渣可以轉(zhuǎn)化為焦炭型干渣，或者可以蒸發(fā)爐渣中的油，用作瀝青或其它用途。這種選擇性可以更加適應(yīng)市場的需求，并獲得良好的經(jīng)濟和社會效益。

獨特的高溫進(jìn)料方式：到目前為止，中小型煉油企業(yè)通常使用立式反應(yīng)器或臥式反應(yīng)器。在連續(xù)性煉油設(shè)備生產(chǎn)過程中，所有原料一次放入反應(yīng)器中，原料逐漸加熱。蒸發(fā)后，逐漸蒸發(fā)，然后逐漸冷卻，然后排出殘余物。

我們的連續(xù)性煉油設(shè)備采用在高溫條件下排放原料并在高溫條件下排出殘渣的過程。這套設(shè)備是從進(jìn)料到排油，排渣是裝配線，經(jīng)過原始驅(qū)動溫度可以隨時連續(xù)進(jìn)料，汽化，催化裂化，排油，結(jié)渣。只要設(shè)備正常運行，即可*實現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。