在連續(xù)性煉油設(shè)備生產(chǎn)之前，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃或易爆材料，并且防火和防爆設(shè)施完好無(wú)損。 安全設(shè)施應(yīng)在安全使用期內(nèi)正常使用。

裝載：裝載前檢查每臺(tái)連續(xù)性煉油設(shè)備的狀態(tài)，關(guān)閉閥門，打開(kāi)空氣分離袋上的排空閥。 填充完成后，將裝載門密封，檢查密封條件，確保充電和門密封完整。電機(jī)線控直通空氣開(kāi)關(guān)，風(fēng)扇根據(jù)風(fēng)扇方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主爐根據(jù)放電模式旋轉(zhuǎn)。水封（避雷器）加水：從進(jìn)水口注水。 當(dāng)出水口有水時(shí)，停止注水并關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥; 每次生產(chǎn)爐子時(shí)，應(yīng)從出水口排出輕油。

在啟動(dòng)機(jī)器之前，需要給脫硫除塵器注水。點(diǎn)火前檢查設(shè)備狀況。 *先啟動(dòng)除塵風(fēng)扇，然后檢查后將其點(diǎn)火。 點(diǎn)火后啟動(dòng)主爐電機(jī)。當(dāng)氣囊溫度顯示在100°C時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣囊上的排空閥，打開(kāi)排水閥，排空氣囊中的水，排水閥應(yīng)關(guān)閉后 排水完成了。 當(dāng)氣流分配袋上的壓力表顯示在時(shí)，打開(kāi)氣體噴槍，當(dāng)氣體噴槍正常點(diǎn)火時(shí)，打開(kāi)小型鼓風(fēng)機(jī)（當(dāng)氣體很小時(shí)，小型鼓風(fēng)機(jī)可能不是先開(kāi)了）。 當(dāng)溫度升至180℃時(shí)，輪胎開(kāi)始破裂，當(dāng)溫度升至300℃-380℃時(shí)，輪胎*破裂，開(kāi)裂時(shí)間約為4-6小時(shí)。

在連續(xù)性煉油設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格控制爐膛的溫度和壓力。 爐子的高溫度不應(yīng)超過(guò)350°C（常溫300°C），高壓力不應(yīng)超過(guò)（常壓）。 當(dāng)超過(guò)此壓力時(shí)，打開(kāi)排氣燃燒噴槍（點(diǎn)火時(shí)不允許人員面對(duì)燃燒器）。 如果溫度沒(méi)有下降，打開(kāi)中間油箱上的排氣口（無(wú)點(diǎn)火）

當(dāng)氣囊溫度降至50°C時(shí)，裂縫完成，排氣閥打開(kāi)，氣囊中的氣體排空，然后打開(kāi)渣門（此人不允許 面對(duì)渣門），爐渣排出。 爐渣完成后，打開(kāi)進(jìn)料門并拔出鋼絲。